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屠宰厂冷库功能分区 按其属性可将厂区分为厂前区、生产区、仓库 区以及生活区等。。。。。厂前区一般包括行政办公、产品 展销及质量检测中心、培训中心等。。。。。生产区则主要 依据屠宰加工工艺流程进行安排 , 通常为: 待宰间 →屠宰间 →冷却间 →分割间 →冻结间 →包装间 →冷 库 →成品发货。。。。。仓库区主要由原料库、设备库及成 品库组成。。。。。其仓库容积大小应根据不同使用功能 , 并综合现代物流业发展形势等要素进行设置。。。。。生活 区应包括宿舍等。。。。。
1、宰类加工厂中的冷库设计
库是通过人工制冷的方法 , 使库内保持一定 的低温。。。。。冷库的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚 度的隔热材料 , 以减少外界传入的热量。。。。。对于屠宰 类加工厂中的冷库 , 除具有上述基本要求外 , 还有 其自身的特殊之处 , 主要表现在其必须根据工艺流 程对不同功能分区设置不同的使用温度。。。。。如冷却间 应保持在 0 - 4 ℃之间 ; 而对于冻结间则应在 - 25 ℃, 冷库应在 - 18 ℃等。。。。。 711 冷却间设计 应以喷塑彩钢板做双面板 , 硬质聚氨酯泡沫塑 料或高密度聚苯乙烯做保温材料 , 库体需具有刚性 好、强度高、隔热保温性能好、阻燃等特点。。。。。从而 使其达到整洁的要求 , 避免二次装修 , 同时满足卫 生标准的相关规定。。。。。 712 冻结间设计 冻结间是肉类冻结加工中至关重要的生产设施 之一。。。。。冻结间工程通常造价高、建筑结构复杂、施 工周期长、技术要求严格。。。。。在设计、施工和使用管 理中稍有疏忽 , 都会给建筑结构造成隐患或破坏。。。。。 因此人们对冻结间的设计历来非常重视。。。。。
根据以往的经验 , 冻融循环是对冻结间造成破 坏的最主要原因之一。。。。。这一方面有企业使用管理上 的问题 , 同时在设计也应给予充分的重视和安排。。。。。 在上世纪五、六十年代前 , 冻结间设计多设有低温 穿堂 , 以减小室内外温差。。。。。
但在七十年代后 , 冻结 间设计中却都去掉了低温穿堂而一律改为常温穿堂 与冻结间直接连接的做法。。。。。这一设计改动无疑在很 大程度上加大了室内外的温差 , 造成室内外热湿交 换强烈 , 尤其在夏季炎热季节 , 室内外温差更是非 常之高 , 门上结露、结霜、库内滴水、跑冷现象都 很严重 , 这不仅造成了能源的极大浪费 , 也对冻结 间的门和相关建筑结构破坏很大。。。。。
实践证明低温穿 堂的设计做法是能够避免出现上述问题的较好解决 途径之一。。。。。 713 冷藏库设计 保温材料的选用是冷藏库设计中的核心要素 , 其选用须因地制宜 , 既要有良好的隔热性能 , 又要经济实用。。。。。
冷库隔热材料分几种类型 , 一种是加工 成固定形状及规格的板块 , 有固定的长度、宽度和 厚度 , 可根据库体安装的需要选择相应规格的库 板 , 高、中温冷库一般选用 15 厘米厚的库板 , 低 温冷库及冻结冷库一般选用 15 厘米或 20 厘米厚的 库板 ; 另一种冷库可以用聚氨脂喷涂发泡 , 后喷涂 防火涂料 , 复合后的材料应满足《建筑内部装修设 计防火规范》B1 级装修材料的耐火要求。。。。。现代冷 库的结构正向装配式冷库发展 , 以喷塑彩钢板做双 面板 , 硬质聚氨酯泡沫塑料或高密度聚苯乙烯做保 温材料 , 做到现场组装 , 其优点是施工方便、快 速 , 且可移动 , 但造价相对较高。。。。。 这里需要强调指出的是 , 对于钢筋混凝土结构 的多层冷库 , 外围护墙一般采用高标号的实心粘土砖。。。。。
虽然国家建设部门规定限制使用粘土及其制品 作为建筑材料 , 但从低温建筑的特点、施工方便和 造价等因素综合考虑 , 高标号实心粘土砖在冷库建 筑中暂无优良的替代品 , 因此现多层冷库外围护墙 仍采用实心粘土砖进行设计施工。。。。。 总之 , 在屠宰类加工厂及冷库项目中需要我们 共同探讨的问题还有很多。。。。。除了上述提到的一些注 意事项和经验总结 , 还应不断与时俱进、开发创 新 , 同时将该类冷库设计中的节能问题放在很重要 的位置。。。。。优化设计与合理操作是冷库节能的重要手 段。。。。。设计方案应建立在充分了解当地资源、使用功 能、投资能力的基础上 , 做到建筑与工艺设计既使 用合理又方便操作与维修。。。。。
此外 , 对于冷库规范中 提到的防火分区问题也应给予充分重视 , 特别是冷 库施工过程中的火灾防范。。。。。因为施工过程中的火灾 危险性远远超过使用过程中的火灾。。。。。这主要是因为 在施工过程中防火分区不可能已经成型 , 也就是说 防火设备都还未安装或启用 , 这样就会导致我们在 设计中的严格分区对于施工中的火灾是毫无作用 的 ; 另一方面 , 防火分区完工后 , 特别是屠宰加工 类企业的冷却间、冻结间等处 , 多年使用过程中火 灾发生的几率很小 , 防火设施等在真正使用时则早 已失效 , 这样的投入价值亦值得商榷。。。。。
2、关于制冷剂的选择
一直以来许多的屠宰厂采用氨制冷系统 ， ，，， ，，，至最近5年间 ， ，，， ，，，仍然有不少的屠宰冷库采用氨制冷系统。。。。。但是近些年来 ， ，，， ，，，由于过去的氨制冷系统发生的安全事故不断 ， ，，， ，，，给社会和人民造成了重大的风险和财产损失 ， ，，， ，，，国家层面从上到下严控严管氨制冷系统。。。。。过去采用的氨制冷系统 ， ，，， ，，，当前在环评报批、项目开建、后期使用中特检局部门的一年二次检查 ， ，，， ，，，给企业造成了种种的压力 ， ，，， ，，，所以近些年来 ， ，，， ，，，不少的项目采用环保型的氟利昂制冷系统。。。。。并且氟利昂制冷系统在造价、性能、安全、自动控制、后期运营使用方面都要比氨制冷系统有较大的优势。。。。。所以 ， ，，， ，，，在近些年的项目中 ， ，，， ，，，采用氟利昂制冷系统的项目越来越多。。。。。也给业主方带来了不少的后顾之忧。。。。。在万吨级别以下的冷库项目中 ， ，，， ，，，采用氟利昂制冷系统要比氨制冷系统优势明显。。。。。
3、制冷设备及方案
主机制冷设备一般根据实际需要计算选配合适机型。。。。。大型屠宰厂冷库一般选用螺杆并联压缩机组 ， ，，， ，，，配以蒸发式冷凝器、采风风机蒸发器或铝排蒸发器较理想 ， ，，， ，，，速冻一般为风机加搁架较多。。。。。冷藏一般是铝排较好。。。。。�； ；；；；绞轿确谒退谒隙�。。。。。主机一般常用的 德国比泽尔、意大利富士豪、福建雪人莱富康、或者约克这些都是市场上主流机型。。。。。制冷剂一般有R404A R507较多。。。。。经济一些的R22.关于氟利昂的禁用 ， ，，， ，，，中国是到2030年才开始禁止投产应用在新建项目中 ， ，，， ，，，改造及维修售后还是可以使用R22.
4、关于冷库保温板
市场上生产的保温板厂家很多 ， ，，， ，，，各个业主方根据自身要求 ， ，，， ，，，可以根据质量要求就近寻找供应商。。。。。一般遵行 B1级阻燃性能 ， ，，， ，，，板厚100mm,150mm,200mm的厚度 ， ，，， ，，，密度（容重）在42kg/m3左右就已经很可以。。。。。
